سایز بندی نبشی آلومینیوم چگونه انجام می شود؟
یکی از مهمترین پرسشهای مشتریان این است که چگونه میتوان بهترین نوع نبشی آلومینیوم را خریداری کرد. مسئله این است که شما اول باید با سایزبندی و ضخامت انواع نبشیها آشنا شوید. سایز بندی موضوع مهمی است که نه تنها در خرید
نبشی آلومینیوم که در نبشی لقمه نیز از اهیمت بالایی برخوردار است. معمولاً نبشی از
سایز 30 تا 60 و با ضخامت 2 و 3 میلیمتر در بازار یافت شده و وزن آنها نیز بین 2 تا 5.5 کیلوگرم متغیر است. همینطور فراموش نکنید که لازم است وزن نبشی را با توجه به وزن سازه و با استفاده از جدول اشتال انتخاب کنید بهصورتی که وزن سازه از وزن نبشی بیشتر باشد؛ در غیر این صورت پروژه شما استاندارد نخواهد بود.
گالوانیزه کردن موجب افزایش مقاومت نبشی در برابر زنگزدگی میشود. برای گالوانیزه کردن لازم است نبشی تمیز شده باشد و هیچگونه زنگزدگی بر روی آن نباشد؛ در این صورت پوشش خیلی خوب بر روی نبشی قرار میگیرد. بهمنظور گالوانیزه کردن، آبکاری عملیاتی همچون تمیزکاری، آبکشی و خشککردن قبل از وارد نمودن قطعه به داخل وان انجام میگیرد. عملیات گالوانیزه سازی به دو روش حرارتی و روش آبکاری سرد انجام میشود. قابل توجه اینکه گالوانیزه کردن سپری نیز به همین طریق انجام می شود. در این قسمت بهطور مختصر به توضیح هر یک از آنها خواهیم پرداخت:
نبشی استیل 316
این نوع نبشی استیلی از خصوصیات و ویژگیهای خاصی مانند شکلپذیری بسیار زیاد، امکان جوشکاری در دماهای بسیار بالا، قدرت و استحکام کششی بسیار برخوردار است.
نبشی استیل 316 بهطورکلی با دو عنوان نبشی 316 و نبشی 316L به بازار معرفی شده و ازجمله تفاوت اصلی میان این دو، میتوان به پایین بودن پوسیدگی جوش نبشی و کمتر بودن میزان کربن کارشده در نبشی استیل 316L اشاره کرد. ساختار اصلی و قیمت نبشی استیل 316 و 316L دقیقاً مشابه هم بوده و هر دو دارای مقاومت و قدرت بسیار زیادی هستند. این نوع نبشی اکثراً برای مکانها و محیطهای کلرایدی و مستعد خوردگی بالا، مانند محیطهای ساحلی استفاده شده و هزینه نگهداری آن در این محیطها بسیار زیاد است. البته در برخی موارد برای محیط های دریایی و ساحلی از نبشی دریایی استفاده می شود که خصوصیاتی مشابه و نزدیک به نبشی استیل دارد. از نبشی استیل 316 بهصورت کلی در زمینههای زیر استفاده میشود:
انواع مواد و متریال کاربردی در تولید
نبشی استیل
برای تولید و ساخت انواع مختلف نبشی، معمولاً از موادی مانند چوب، پلاستیک، آلومینیوم، pvc و پلیاتیلن استفاده می شود. در ساخت نبشیهایی از جنس استیل نیز، اصولاً مواد مختلفی همچون گالوانیزه، آلومینیوم و استنلس استیل بهکار میرود. بنابراین باتوجه به متریال به کار رفته در ساخت نبشیهای استیلی،
قیمت روز نبشیهای متفاوتی را میتوان برای آنان درنظر گرفت. اما به طور معمول برای ساخت نبشی ثابت و تاشو استیل از فولاد ضد زنگ متشکل از آهن، کروم و نیکل استفاده می گردد. در برخی از مدل ها نیز صرفا از آهن و کروم استفاده می شود.
نورد
هدف از نورد کردن شمشهای میانی فولاد، شکل دادن به آنها است. در فرایند نورد از غلتکهای پرفشار استفاده شده تا عملیات شکلدهی به مقاطع فلزی کامل گردد. برای شکلپذیر کردن شمش، ابتدا باید آن را تحت فرایند پیش گرم قرار داد. برای ساخت یک نبشی استیل، بایستی فرایندهای نورد و پیش گرم، در شرایط کنترل شده اتمسفری انجام شوند. هدف از انجام این کار حفظ خواص سطحی کالای نهایی است. نبشی استیل که با این شیوه تولید میشود، با عنوان فابریک روانه بازار خواهد شد. نوع دیگری از نبشیها با عنوان پرسی در بازار آهنالات به فروش میرسند که از فرایند شکلدهی تسمه فولادی
قیمت روز نبشی و پرس، حاصل شدهاند؛ البته اغلب نبشیهای استیل
که در بازار یافت میشوند، از نوع فابریک هستند.